1、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料,亦無需擔心過火后修復(fù)問題,既安全又經(jīng)濟,板底平整、凈高有保證,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問題,鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證
2、雙向板設(shè)計及施工簡便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊,樓板抗剪性能好。
3、采用磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L度為3~6m,則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專門軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶,并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接,施焊前應(yīng)準備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分攤振搗。
當樓面層結(jié)構(gòu)標高變化不一致時,采取加焊型鋼措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡,當降低標高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開,并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
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